“地下航母”向前進(jìn)!直擊中國首臺超大直徑同步掘進(jìn)機(jī)“興業(yè)號”奮勇掘進(jìn)
珠海興業(yè)快線隧道工程現(xiàn)場,一臺重4500噸、超5層樓高的“地下航母”正奮勇掘進(jìn),管片一片一片拼裝,隧道隨之一米一米建成。這臺“地下航母”,就是由中交天和自主研制的中國首臺超大直徑同步掘進(jìn)機(jī)“興業(yè)號”,這也是國內(nèi)首次采用的同步掘進(jìn)設(shè)計。常規(guī)隧道掘進(jìn)機(jī)拼裝管片,一環(huán)管片寬2米,刀頭油缸推動,而油缸推動距離僅為2米多。因而,掘進(jìn)2米后必須停止,掘進(jìn)一環(huán)耗時近60分鐘,拼裝管片一環(huán)耗時近45分鐘?!芭d業(yè)號”的關(guān)鍵在于同步掘進(jìn),它改變了傳統(tǒng)油缸設(shè)計,推動距離可延長至4米,刀頭可實現(xiàn)持續(xù)掘進(jìn),后方同時拼裝管片,施工速度較國內(nèi)外同類掘進(jìn)機(jī)提升25-35%,對超大直徑盾構(gòu)機(jī)發(fā)展具有一定劃時代意義。
中國首臺超大直徑同步掘進(jìn)機(jī)“興業(yè)號”(央廣網(wǎng)發(fā) 通訊員供圖)
珠海興業(yè)快線隧道工程是未來連通港珠澳大橋和深中通道,把珠海市打造成為“粵港澳交通樞紐”的重要工程。盾構(gòu)隧道長度僅1740米,但地質(zhì)情況極為復(fù)雜,其中:硬巖段占比超過70%,被稱“地質(zhì)博物館”,且為首個國內(nèi)直徑最大雙層疊落盾構(gòu)工程,雙層疊落長約604米,盾構(gòu)法施工面臨不少世界級難題。為順利完成這項重大工程,中交天和立足自主研發(fā),著眼科技創(chuàng)新,為適應(yīng)在硬巖地質(zhì)中提高掘進(jìn)速度,實現(xiàn)隧道掘進(jìn)和管片拼裝同步施工,成功研制中國首臺超大直徑同步掘進(jìn)機(jī)“興業(yè)號”。該掘進(jìn)機(jī)國產(chǎn)化率達(dá)98%以上、刀盤直徑15.76米,全長超130米,攻克了許多難以想象的世界級難題。
一機(jī)多用,實現(xiàn)同步掘進(jìn)
因本工程硬巖段的占比超過70%,更能充分發(fā)揮“興業(yè)號”同步掘進(jìn)效果。截至目前,“興業(yè)號”已累計掘進(jìn)260環(huán),隧道成型520米,歷經(jīng)淤泥質(zhì)土層、液化砂層、斷裂帶、孤石群、不同強(qiáng)度花崗巖(強(qiáng)度最高達(dá)158兆帕)等地質(zhì)。不同地層掘進(jìn)需采用不同類型盾構(gòu)機(jī),淤泥質(zhì)土層、液化砂層一般采用軟土盾構(gòu)機(jī),不同風(fēng)化程度花崗巖地層一般選用硬巖掘進(jìn)機(jī)(TBM),“興業(yè)號”則成功實現(xiàn)“一機(jī)多用”和“同步掘進(jìn)”。
施工現(xiàn)場(央廣網(wǎng)發(fā) 通訊員供圖)
對沉降、圓度等精度控制在毫米級范圍內(nèi)
珠海興業(yè)快線隧道是國內(nèi)直徑最大雙層疊落盾構(gòu)工程,雙層疊落段長約604米,在全國尚屬首例。上下層隧道最近間隔僅6米,對主隧道施工,尤其對管片成圓收斂、管片注漿、土層擾動沉降等質(zhì)量要求極高。隧道主線與匝道采用雙層疊落盾構(gòu)施工方式,先下后上,同向推進(jìn)。主線隧道直徑15.2米,由“興業(yè)號”掘進(jìn),匝道隧道直徑11.73米。中交天和創(chuàng)新設(shè)計,為盾尾每個注漿系統(tǒng)增設(shè)流量、壓力控制裝置,確保每個區(qū)域注漿均勻精準(zhǔn),最終把管片錯邊量、沉降精度控制在毫米級范圍內(nèi);自主研制圓度收斂測量系統(tǒng),做到“一環(huán)一檢測”。
施工現(xiàn)場(央廣網(wǎng)發(fā) 通訊員供圖)
適應(yīng)性設(shè)計突破花崗巖孤石群落
盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過程中,孤石通常難以固定,會因土體擠壓而移動,不足以為盾構(gòu)機(jī)破碎孤石提供反力。如不能及時處理,輕則產(chǎn)生掉刀、刀具偏磨、刀盤磨損等情況,重則造成刀盤卡死,或?qū)е滤淼垒S線偏移、地面突然沉降等危險。遭遇孤石時,常采用豎井開挖、爆破、人工挖孔等方式排除,為盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)清障,不僅花費高、耗時長,且風(fēng)險大。面對無數(shù)孤石群,中交天和對“興業(yè)號”開展適應(yīng)性設(shè)計,在旋轉(zhuǎn)刀盤配裝滾刀152把、常壓切刀256把、刀箱保護(hù)刀824把,大大增強(qiáng)破巖能力,確?!芭d業(yè)號”順利通過圍巖強(qiáng)度158兆帕、長度160米的花崗巖孤石群落。
“數(shù)字大腦”控制掘進(jìn)方向和精度
為適應(yīng)隧道小半徑轉(zhuǎn)彎,隧道單環(huán)管片楔形量必須多于常規(guī)尺寸60毫米以上。如此大的單環(huán)偏轉(zhuǎn)量和先導(dǎo)角度,對盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)保平及管片拼裝累積誤差糾偏是個全新考驗。為此,中交天和為“興業(yè)號”配備“數(shù)字大腦”,用自主巡航技術(shù)和管片智能化拼裝等全新技術(shù)控制掘進(jìn)方向和精度,實時把各項動態(tài)參數(shù)傳送監(jiān)控中心,實時監(jiān)管地層數(shù)據(jù)反饋鏈和動態(tài)參數(shù)調(diào)整,及時糾正出現(xiàn)的問題;專家坐鎮(zhèn)后臺,嚴(yán)格按“決策指導(dǎo)層、診斷指令層、分析反饋層、操作執(zhí)行層”四個層級指揮施工,做到“一環(huán)一研判”“一環(huán)一總結(jié)”。
主動鉸接技術(shù)控制最小轉(zhuǎn)彎半徑
隧道設(shè)計最小轉(zhuǎn)彎半徑僅599.5米,這是超大直徑盾構(gòu)機(jī)施工最大難題?!芭d業(yè)號”刀頭重約2000噸,在巖層中實現(xiàn)自由轉(zhuǎn)向是個重大現(xiàn)實難題。對此,中交天和應(yīng)用主動鉸接技術(shù),把超大直徑盾構(gòu)機(jī)最小轉(zhuǎn)彎半徑控制在450米內(nèi),在世界超大直徑盾構(gòu)機(jī)施工中尚屬首次。中交天和總經(jīng)理助理、執(zhí)行總工楊輝介紹:“中交天和設(shè)計團(tuán)隊研發(fā)主動鉸接技術(shù),相當(dāng)于為刀頭加一個關(guān)節(jié),既能活動,能承受巨大壓力,還能防水防泥?!睘槠平庀盗屑夹g(shù)難題,中交天和還采用刀盤伸縮機(jī)構(gòu)、逆洗循環(huán)系統(tǒng)、刀具全狀態(tài)監(jiān)測等核心技術(shù),確?!芭d業(yè)號”施工進(jìn)度,創(chuàng)造了國內(nèi)外同類裝備科技創(chuàng)新和同步掘進(jìn)的新高度。
近年來,中交天和砥礪奮進(jìn)、自主創(chuàng)新,先后研制南京揚子江隧道用國內(nèi)首臺超大直徑盾構(gòu)機(jī)、孟加拉國國父隧道——卡納普里河底隧道用超大直徑盾構(gòu)機(jī)、印尼雅萬高鐵1號隧道用超大直徑盾構(gòu)機(jī)、中國迄今長江最難建過江通道——南京和燕路過江通道用超大直盾構(gòu)機(jī)、天山勝利隧道用世界首臺超大直徑千米級豎向硬巖掘進(jìn)機(jī)、中國目前直徑最大最先進(jìn)盾構(gòu)機(jī)等,奠定了中交天和超大直徑盾構(gòu)機(jī)研制在全球的領(lǐng)先地位。下一步,中交天和將加大科技創(chuàng)新、搶占發(fā)展先機(jī),引領(lǐng)超大直徑盾構(gòu)機(jī)發(fā)展方向,為“大國重器”建造作出卓越貢獻(xiàn)。(張鳳華)
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