【一線講述】

　　為中國制造“打印”新故事

　　講述人：寧波眾遠(yuǎn)新材料科技有限公司董事長 趙文軍

　　近年來，3D打印作為一項(xiàng)顛覆性技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了制造從等材、減材到增材的重大轉(zhuǎn)變，并逐漸被應(yīng)用于實(shí)際產(chǎn)品的制造。其中，作為一種新型智能制造技術(shù)，金屬3D打印在裝備設(shè)計(jì)與制造、航空航天等領(lǐng)域展現(xiàn)出了強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。

　　2004年，我開始了在金屬氣霧化制粉方面的研究，特別是碩博期間的求學(xué)和實(shí)踐經(jīng)歷，為我后來取得的成果奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。博士畢業(yè)后，我在浙江省冶金研究院就職，致力于粉體項(xiàng)目的研發(fā)、技術(shù)、應(yīng)用和運(yùn)營，設(shè)計(jì)了新型的可用于制備高品質(zhì)3D打印用鐵基粉體成套生產(chǎn)設(shè)備。2013年，我在全國最早獨(dú)立開發(fā)了可用于制備高反應(yīng)活性的3D打印醫(yī)用鈦基粉體的無坩堝真空氣霧化設(shè)備，設(shè)備性能可與國外同型號(hào)設(shè)備媲美。讓我感到自豪的是，設(shè)備成本僅為進(jìn)口同型設(shè)備的十分之一，打破了國外壟斷。

　　2018年6月，我的技術(shù)研發(fā)與項(xiàng)目發(fā)展都在良好運(yùn)行中，用現(xiàn)在的話來說，處在一個(gè)“舒適區(qū)”?？墒牵視r(shí)常問自己和團(tuán)隊(duì)一個(gè)問題：接下來還能挑戰(zhàn)什么？后來，我把創(chuàng)立自主核心技術(shù)的民族品牌作為挑戰(zhàn)目標(biāo)。最終，我和哈工大材料工程專業(yè)的幾位師兄弟一起來到寧波創(chuàng)業(yè)，組建了“眾遠(yuǎn)新材料”，在合金設(shè)計(jì)、氣霧化制備和構(gòu)件后處理工藝優(yōu)化方面進(jìn)行基礎(chǔ)研究，目標(biāo)是提升材料研發(fā)與設(shè)計(jì)能力以及獨(dú)立的工藝改進(jìn)和裝備制造能力。

　　選擇寧波，是因?yàn)閷幉ㄊ侨珖着?個(gè)新材料產(chǎn)業(yè)國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地之一，不僅產(chǎn)業(yè)規(guī)模全國領(lǐng)先，還擁有中科院寧波材料所、兵科院寧波分院兩家國家級(jí)科研機(jī)構(gòu)、20多家高能級(jí)產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院以及5家國家級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（工程實(shí)驗(yàn)室、工程研究中心），尤其在金屬新材料研發(fā)與應(yīng)用等領(lǐng)域近年來取得了較快發(fā)展。

　　事實(shí)證明我們的選擇沒錯(cuò)——在政策、用工、技術(shù)各個(gè)方面，公司所處的海曙區(qū)給了很大的支持，讓我們能夠一門心思搞創(chuàng)新。

　　經(jīng)過艱苦的技術(shù)攻關(guān)，我們“用產(chǎn)品贏市場”的路越走越寬。例如我們研發(fā)的高溫合金系列，打破了國外900℃以上金屬粉末禁運(yùn)，超越了同型號(hào)原有進(jìn)口產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。我們的另一款產(chǎn)品高強(qiáng)鋁合金會(huì)應(yīng)用在航空航天領(lǐng)域，不僅能帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益，還將打破國外高強(qiáng)鋁合金的技術(shù)封鎖。實(shí)施這一項(xiàng)目的初衷，就是希望實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)鋁合金從設(shè)計(jì)到制造的全流程國產(chǎn)化，不受進(jìn)口材料“卡脖子”。

　　未來，寧波眾遠(yuǎn)團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)深耕高品質(zhì)真空氣霧化制粉領(lǐng)域，填補(bǔ)國內(nèi)產(chǎn)品在3D打印金屬粉體材料行業(yè)的空白，定位國內(nèi)外高品質(zhì)金屬粉體市場，為全世界用戶提供定制化服務(wù)，不斷為中國制造“打印”新故事。

　　　　（光明日報(bào)記者曾毅 光明日報(bào)通訊員孫勇采訪整理）