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智能裝備制造加速搶占行業(yè)新風口 引資本競相關(guān)注

發(fā)布時間:2023-07-04 10:22:00來源: 工人日報

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  智能制造裝備可以實現(xiàn)自動化、少人化和無人化生產(chǎn),有效降低企業(yè)用工成本,在人口紅利逐漸消失的背景下具有廣闊的市場需求。

  不想出門拿快遞怎么辦?一項“重慶智造”“小力到家”機器人可以解決這樣的生活痛點。每臺機器人后臺都錄入了樓棟地圖,依托大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù),機器人會“認路”到戶。項目規(guī)劃3年內(nèi)在全市中心城區(qū)落地2000個點位,推出1萬臺機器人,服務500萬用戶,助推重慶智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

  工信部數(shù)據(jù)顯示,我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模近 3 萬億元,市場滿足率超過 50%。以企業(yè)為主體、市場為導向的技術(shù)創(chuàng)新生態(tài)建設初顯成效,產(chǎn)學研用合作生態(tài)加速構(gòu)建,涌現(xiàn)了若干轉(zhuǎn)型領(lǐng)軍企業(yè),產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、人才鏈、價值鏈協(xié)同發(fā)展的格局初步建立。天眼查數(shù)據(jù)也顯示,目前我國現(xiàn)有人工智能相關(guān)企業(yè)超257萬家,2022年新增注冊企業(yè)73萬家,增速達到41.56%。其中,智能制造裝備企業(yè)近6000家。

  智能裝備“黑科技”風起云涌

  位于銅梁區(qū)的鹿客重慶智能安防設備產(chǎn)業(yè)園,是目前全國最大的智能門鎖產(chǎn)業(yè)基地,也是全國第一個數(shù)字化智能鎖智能工廠,每日生產(chǎn)智能鎖超萬臺。

  記者在采訪中了解到,目前國外剛開始推指紋門鎖,帶視頻的門鎖基本沒有。而在國內(nèi),除了指紋門鎖、3D人臉識別門鎖之外,鹿客作為行業(yè)領(lǐng)先企業(yè),已經(jīng)在推智能掌靜脈鎖。掌靜脈技術(shù)或?qū)⑹?023年智能門鎖最大的亮點,這是領(lǐng)先于時代的生物識別技術(shù)。

  “通常情況下,老人指紋會變淺,兒童指紋隨著成長也會發(fā)生變化,掌靜脈可以很好地解決指紋識別的痛點。一個人從小到大,掌靜脈不會有大的變化。”鹿客科技創(chuàng)始人兼CEO陳彬說,作為中國智造的新興力量,企業(yè)堅持從產(chǎn)品研發(fā)設計、制造生產(chǎn)到銷售、售后服務,打通全產(chǎn)業(yè)鏈條,雖然投入巨大,但鹿客科技堅持做“難而正確”的事。

  無獨有偶,記者7月2日在三一重機重慶工廠看到,這里擁有近800臺工業(yè)機器人和300多個智能物流AGV。依托MOM系統(tǒng)、中控系統(tǒng)、數(shù)字孿生、設備互聯(lián)、三現(xiàn)四表等數(shù)字化模塊,實現(xiàn)總裝配線17.3分鐘下線一臺大型挖掘機,真正做到了“一張鋼板進去,一臺挖機出來”。

  “而這僅僅是西部智造重鎮(zhèn)重慶的一個縮影!”重慶市經(jīng)信委主任藍慶華介紹說,通過補鏈成群與“芯屏器核網(wǎng)”全產(chǎn)業(yè)鏈建設,全市已經(jīng)構(gòu)建起芯片設計—晶圓制造—封裝測試—原材料配套全產(chǎn)業(yè)鏈條,玻璃基板—液晶面板—顯示模組—顯示終端產(chǎn)業(yè)鏈群進一步完整,基本形成智能制造“整機+配套”以及“生產(chǎn)+檢測+供應鏈服務”產(chǎn)業(yè)體系,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)進一步完善。

  水下飛行器S1,是深圳市吉影科技有限公司在水下智能設備領(lǐng)域打造的“利器”。手持這個極具科技感、設計感的智能設備,普通人也能變成“飛魚”。作為全球首款“零門檻”涉水智能設備,S1一經(jīng)推出就廣受歐美市場追捧。

  “在12公斤推力的作用下,使用者可以矯若游龍一般隨意暢游。2米/秒的速度、極限50米的下潛深度、60分鐘的續(xù)航,能充分滿足人們的娛樂消費需求?!奔翱萍糃EO邱海虹說,該公司研制的全球首臺搭載機械臂和4K相機的消費級水下機器人T1,最深可下潛150米,現(xiàn)已廣泛用于應急消防、水下搜索救援、水下檢修、水產(chǎn)養(yǎng)殖觀測、水下科考、潛水娛樂等領(lǐng)域。

  智能硬件引資本競相關(guān)注

  近日,位于重慶渝北區(qū)的藍岸通訊科技公司成功吸引了兩個世界500強的企業(yè)投資入股:一個是英特爾,一個是偉創(chuàng)力。

  “企業(yè)正全力打造集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的智能終端制造產(chǎn)業(yè)園,總投資不低于5.5億元,主要生產(chǎn)4G智能終端產(chǎn)品、亞馬遜人工智能產(chǎn)品、智能教育平板等智能產(chǎn)品,達產(chǎn)后可實現(xiàn)產(chǎn)值20億元以上?!敝貞c藍岸通訊創(chuàng)始人賀濤說,英特爾看中的是藍岸通訊的研發(fā)能力,落戶渝北半年內(nèi),英特爾就完成了對藍岸通訊的投資。后來,偉創(chuàng)力也投資了藍岸通訊。因為偉創(chuàng)力是一個世界性的工廠,他們想在這個世界性的產(chǎn)業(yè)鏈上往上移動,而藍岸通訊正好符合偉創(chuàng)力的發(fā)展需要。

  隨著國民消費的升級,我國高科技智能硬件產(chǎn)品的市場需求不斷增加。在國家政策支持以及5G、AI等新興技術(shù)的推動下,近些年來中國智能硬件產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了優(yōu)化升級,并逐漸發(fā)展成為最活躍的行業(yè)之一,得到了風險資本市場的大量關(guān)注。

  近日,國產(chǎn)高端智能裝備研發(fā)商獵奇智能獲得數(shù)千萬元融資,毅達資本、俱成資本等機構(gòu)參與。在技術(shù)迭代和政策刺激的作用下,中國高端裝備制造的發(fā)展意識進一步增強,新增市場和存量替換的空間廣闊,這對于擁有國內(nèi)領(lǐng)先的功率器件封裝、測試設備開發(fā)技術(shù)的獵奇智能來說,迎來龐大的市場機遇。

  據(jù)不完全統(tǒng)計,智能裝備領(lǐng)域自2020年以來,合計發(fā)生融資事件1283起,融資金額超2000億元。僅2022年,就有45家企業(yè)為A輪融資,71家企業(yè)為戰(zhàn)略融資,其次分別為種子輪/天使輪的21家、B輪的12家和定向增發(fā)的10家。今年以來,截止到6月,相關(guān)融資事件合計發(fā)生80余起,融資金額近29億元。

  全面助力“中國智造”騰飛

  為迎接“工業(yè)4.0時代”的到來,6月30日,珠海市智迪科技股份有限公司首次公開發(fā)行2000萬股股票,發(fā)行價為 31.59 元/股。作為制造業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)智迪科技,自主開發(fā)的自動化鍵盤生產(chǎn)線和模具智能制造體系,實現(xiàn)了從模具注塑到鍵帽插配環(huán)節(jié)的全自動成型,獲得了眾多投資者青睞。

  手機、電視等終端產(chǎn)品實現(xiàn)智能化之后,新一代信息技術(shù)正加速與個人穿戴、交通出行、醫(yī)療健康、生產(chǎn)制造等領(lǐng)域集成融合,催生智能硬件產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,帶動模式創(chuàng)新和效率提升。當前我國智能裝備產(chǎn)業(yè)處于升級換代、跨越發(fā)展的重要關(guān)口,要搶抓機遇,加快解決技術(shù)積累不足、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱、創(chuàng)新能力不強、高端供給缺乏等問題,推動產(chǎn)業(yè)邁向中高端。

  “應持續(xù)加強核心技術(shù)攻關(guān),加大對高精密減速器、伺服電機、高性能控制器等核心零部件技術(shù)研發(fā)的支持力度,盡快補齊產(chǎn)業(yè)鏈短板?!眹鴻C智能技術(shù)研究院院長郝玉成說,組織產(chǎn)學研用等優(yōu)勢資源,聯(lián)合開展智能裝備研發(fā)攻關(guān)和工程化應用,提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈自主可控能力。深化產(chǎn)用協(xié)同,以用促研支持產(chǎn)品持續(xù)迭代優(yōu)化。

  隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級加速、智能制造不斷推進,智能制造裝備作為實現(xiàn)智能制造的重要基礎(chǔ),將迎來良好的發(fā)展機遇??蓪ρb備制造業(yè)而言,機械的可靠性關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量和系統(tǒng)壽命。尤其在高端制造領(lǐng)域,生產(chǎn)線上的任何一臺機器出現(xiàn)故障,都將帶來整條生產(chǎn)線的停工和巨額的經(jīng)濟損失,試錯成本極高。

  智能制造的核心是新一代信息通信技術(shù)與先進制造技術(shù)的深度融合,推進智能制造是一項復雜而龐大的系統(tǒng)工程。中國工程院戰(zhàn)略咨詢中心制造業(yè)研究室副主任臧冀原認為,應加快培育智能制造系統(tǒng)解決方案供應商,打造一批融合新技術(shù)的高質(zhì)量系統(tǒng)解決方案。培育壯大工業(yè)機器人、增材制造、物流裝備等新興產(chǎn)業(yè),形成智能制造發(fā)展關(guān)鍵支撐。(工人日報 記者 李國)

(責編:李雅妮)

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