長1.35米、重2.6公斤的碳條從設(shè)備中擠壓成型、焙燒之后，根據(jù)客戶及圖紙要求制作成不同角度的弧形碳條，最后和鋁托架固定并進(jìn)行打磨，加工成光滑的受電弓碳滑板。10月25日，在大同新成新材料股份有限公司，透過生產(chǎn)制造車間的玻璃窗，只見工人們熟練地操作著生產(chǎn)機(jī)器，一條條受電弓碳滑板逐次生產(chǎn)出來。

　　簡單的生產(chǎn)流程，它的背后是一系列復(fù)雜的工藝，包含多年來公司對生產(chǎn)流程改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新的堅持。

　　成立于2007年的大同新成新材料股份有限公司，是一家專注于特種石墨生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，也是目前國內(nèi)同行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較大、技術(shù)水平較高的細(xì)顆粒特種石墨生產(chǎn)企業(yè)。多年來，公司始終致力于高新技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)，建立并完善了以科研開發(fā)、生產(chǎn)管理、過程控制、質(zhì)量檢測為主要內(nèi)容的管理體系，形成了較完整的自主知識產(chǎn)權(quán)。成為全國炭素行業(yè)《細(xì)顆粒高密度特種石墨產(chǎn)品》國家標(biāo)準(zhǔn)和《太陽能發(fā)電用炭素基板》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主持制定單位，被推選為中國炭素行業(yè)炭素新材料專業(yè)委員會主任單位，擁有專利637項，成為名副其實(shí)的國內(nèi)特炭生產(chǎn)領(lǐng)軍企業(yè)。所生產(chǎn)的特種石墨符合國家發(fā)展戰(zhàn)略需求，受到了各級政府的重視和支持。

　　2015年，大同新成新材料股份有限公司決定結(jié)合國內(nèi)外碳滑板先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，通過自主研發(fā)改變國內(nèi)市場上純碳滑板全部依賴進(jìn)口的局面。經(jīng)過不懈努力，技術(shù)團(tuán)隊在碳材料技術(shù)基礎(chǔ)上，成功攻克研發(fā)了浸金屬碳滑板，成為國內(nèi)首家擁有獨(dú)立自主知識產(chǎn)權(quán)（專利150項）且全部零部件國產(chǎn)化的高鐵碳滑板生產(chǎn)企業(yè)。今年4月，該公司“高鐵動車組碳滑板”產(chǎn)品（服務(wù)）從眾多參評產(chǎn)品和服務(wù)中脫穎而出，成功入選首批“山西精品”。

　　“高鐵動車組頂部的接觸網(wǎng)由許多金屬導(dǎo)線組成，高鐵要從接觸網(wǎng)上取電，就會用到受電弓，受電弓與接觸網(wǎng)導(dǎo)線接觸將電流導(dǎo)到機(jī)車上，從而牽引列車運(yùn)行?！痹撈髽I(yè)負(fù)責(zé)人介紹，性能良好的受電弓能讓機(jī)車平穩(wěn)取電，新成新材料出廠的受電弓兼具導(dǎo)電性、減磨耐磨性強(qiáng)，對接觸網(wǎng)導(dǎo)線損傷小等多項性能和優(yōu)點(diǎn)。

　　新能源產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展推動了我國光伏產(chǎn)業(yè)的迅速崛起，清潔可再生的光伏產(chǎn)品有效推動了碳減排進(jìn)程。鈣鈦礦光伏電池應(yīng)用了近年來興起的新型光伏技術(shù)，憑借著高效率、低成本等優(yōu)勢成為領(lǐng)域內(nèi)研究和投資的熱點(diǎn)。大同新成新材料股份有限公司目前生產(chǎn)的特種石墨產(chǎn)品50%用于硅光伏產(chǎn)業(yè)鏈。隨著鈣鈦礦光伏技術(shù)的快速發(fā)展，用于硅片制備的特種石墨材料可能在未來受到新技術(shù)的沖擊。為此，大同新成新材料股份有限公司未雨綢繆，積極搶灘新技術(shù)，勇攀新高峰。

　　10月12日，大同新成新材料股份有限公司與西北工業(yè)大學(xué)、西安科技大學(xué)合作共建新型光伏材料聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室及柔性鈣鈦礦太陽能電池工藝及設(shè)備開發(fā)項目簽約揭牌儀式舉行，開啟了新的科技創(chuàng)新旅程。

　　其中，公司與西北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院合作共建的“鈣鈦礦光伏電池聯(lián)合研究中心”，開展以實(shí)際工程應(yīng)用為導(dǎo)向的鈣鈦礦光伏電池的應(yīng)用基礎(chǔ)研究、制備工藝和工程轉(zhuǎn)化研究，以期早日實(shí)現(xiàn)鈣鈦礦光伏電池的商業(yè)化應(yīng)用。與西安科技大學(xué)材料學(xué)院合作共建的“產(chǎn)學(xué)研合作暨研究生聯(lián)合培養(yǎng)基地”，依托公司產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，逐步建立“產(chǎn)、學(xué)、研、用”一體化全面合作模式，開展鈣鈦礦光伏電池關(guān)鍵材料制備技術(shù)開發(fā)以及新型碳材料和新能源裝備研制的合作，助力公司在產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展的征程上取得更好的成效。

　　積淀深厚，方能創(chuàng)新致遠(yuǎn)?！敖窈螅覀儗⑦M(jìn)一步發(fā)揮科技創(chuàng)新的支撐引領(lǐng)作用，力求在新材料精細(xì)制造關(guān)鍵技術(shù)、成果轉(zhuǎn)化及產(chǎn)業(yè)化方面不斷有新突破?！痹摴矩?fù)責(zé)人表示。（李學(xué)林 張選文/圖）