54歲的李國峰沒有想到，一個小小的雷達探測儀，就徹底改變了他過去15年的“工作軌跡”。

　　李國峰是呼倫貝爾農(nóng)墾食品集團合適佳工廠的原料收購員，在這家食品加工廠工作15年來，隨時從外掛扶梯爬上近50米高的原料收購筒倉查看料位情況是他的日常工作。

　　“從這里爬上爬下可不容易，尤其遇上雨雪天，非常危險。而且查看料位全憑經(jīng)驗，有時難免出現(xiàn)誤差影響生產(chǎn)質(zhì)量?！钡F(xiàn)在不一樣了，筒倉上加裝了一個雷達探測儀，料位情況可以隨時在手機上查看，他再也不用爬上爬下了，而且料位情況掌握更精準。

　　一塊屏幕就可以反映工廠全域每一個模塊上的有效信息；數(shù)據(jù)統(tǒng)計、智能匯算，自動生成需要的生產(chǎn)訂單；自動識別判斷員工行為，及時處置生產(chǎn)異常情況……在呼倫貝爾農(nóng)墾食品集團的合適佳工廠，數(shù)智5G賦能，讓這個傳統(tǒng)食品工廠徹底大變樣。

　　記者跟隨李國峰來到原料收購筒倉下，抬眼望去，巨型圓柱形筒倉分兩列排開，仿佛是一根根擎天柱佇立在眼前，既震撼又壯觀，而旁邊又高又窄的外掛扶梯則讓人看著眼暈。工人們正忙著加料，黑溜溜、圓滾滾的油菜籽擁擠著從車上傾瀉而下，工人們用摟耙將油菜籽推入卸糧刮板機，隨后經(jīng)過初篩，顆粒飽滿的油菜籽被提升機送入原料收購筒倉。這家工廠以油脂加工生產(chǎn)為主，年可加工油菜籽30萬噸，主要產(chǎn)出芥花油和油菜籽粕。

　　“呼倫貝爾地區(qū)農(nóng)業(yè)資源十分豐富，但農(nóng)作物的自動化加工是個難題。傳統(tǒng)工作模式下，工廠生產(chǎn)效率低，排單合理性差，訂單準交率低，各環(huán)節(jié)互動有限，同時管理成本還高。建設智慧工廠能夠有效解決以上這些問題，而5G則是實現(xiàn)智慧工廠建設的基礎。”呼倫貝爾農(nóng)墾食品集團相關負責人介紹，為了提高管理水平和生產(chǎn)效率，2022年，公司全力投入5G智慧工廠建設，油菜籽加工的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都加裝了智能管控終端設備，結合MES云端系統(tǒng)，可以對生產(chǎn)制造全流程數(shù)據(jù)進行精準采集、快速傳輸、實時反饋。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)裝上了“數(shù)字引擎”，傳統(tǒng)工廠換上了“智慧大腦”，感受到工廠變化的不止李國峰。

　　壓榨車間里，車間副主任陳廣明感觸頗深，“生產(chǎn)油菜籽粕，水分控制是關鍵，水分控制在12.5%-13%間的油菜籽粕品質(zhì)最好。以前我們只能定時采樣，現(xiàn)在有了水分在線分析儀，不僅可以實時采樣，還可以自動調(diào)整控制，產(chǎn)品得率大大提高了?！?/p>

　　而工廠的生產(chǎn)指揮中心內(nèi)，數(shù)據(jù)可視化大屏上，工廠料倉、壓榨、浸出、精煉、灌裝5大車間的13處生產(chǎn)場景都一目了然。指揮中心副主任康哲指著大屏上的數(shù)據(jù)說：“你現(xiàn)在看到的這各項環(huán)保監(jiān)測數(shù)據(jù)都是實時顯示，操作室的工作人員如果看到相關數(shù)據(jù)達到臨界值，就會及時調(diào)整設備，避免觸發(fā)警報?！?/p>

　　“以前工廠7個部門的數(shù)據(jù)每天都是紙質(zhì)或者郵箱報送到生產(chǎn)指揮部門，再人工進行匯總分析，現(xiàn)在互聯(lián)平臺不僅可以實時反饋數(shù)據(jù)，還會對反饋數(shù)據(jù)進行分析，實現(xiàn)工單、工藝、生產(chǎn)數(shù)據(jù)交互，生產(chǎn)任務與現(xiàn)場聯(lián)動?！笨嫡芙榻B。

　　傳統(tǒng)工廠的“蝶變”，生產(chǎn)變革只是其中一個環(huán)節(jié)，在數(shù)智5G賦能下，工廠已經(jīng)形成了智能化安全預警管理機制，進一步降低了企業(yè)的管理成本。

　　“工廠園區(qū)內(nèi)布建了視頻監(jiān)控點，依托千兆專線，可以將園區(qū)內(nèi)的畫面實時回傳至視頻綜合平臺，AI安防平臺對回傳視頻進行實時分析，主動識別違規(guī)行為，并上傳至云端?！笨嫡苷f著便從屏幕中調(diào)出了一個違規(guī)記錄畫面，“你看這里操作人員沒戴口罩，視頻監(jiān)控回傳后經(jīng)過AI算法分析處理，就可以生成違規(guī)記錄、違規(guī)告警。”

　　一個個5G基站在遼闊的草原拔地而起，編織起大帶寬、低時延的無線網(wǎng)絡通信覆蓋網(wǎng)，依托這張網(wǎng)，有著幾百年歷史的傳統(tǒng)工藝有了“5G智慧芯”，傳統(tǒng)工廠正在被一點點改造成為萬物互聯(lián)、智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡化協(xié)同的“智慧工廠”。

　　“經(jīng)過小半年的試運行，這套技術系統(tǒng)給我們的人工業(yè)態(tài)帶來了最直觀的變化。根據(jù)生產(chǎn)訂單需要，我們16000噸油菜籽加工生產(chǎn)線即將開動，屆時5G加MES系統(tǒng)將正式進入實際陪產(chǎn)，我們希望能看到5G數(shù)智為產(chǎn)業(yè)更新帶來更多的驚喜?！笨嫡苷f。（記者 胡芳 李玉琢 高慧）