一線調(diào)研丨一“床”躍龍門!突破0.01毫米 核心關(guān)鍵技術(shù)不斷超越
高端數(shù)控機床的技術(shù)水平是衡量一個國家核心制造能力的標準之一。去年,中國機床以1823億元的生產(chǎn)額拿下了世界第一,但是,大而不強是制約中國機床發(fā)展的最大瓶頸。如何在高端機床制造上實現(xiàn)突圍?近日,記者調(diào)研了我國最大的數(shù)控機床研發(fā)生產(chǎn)基地——通用技術(shù)沈陽機床。
沈陽機床這個月出爐的用戶分布圖涵蓋了能源、軌道交通、汽車、工程機械等多個重點行業(yè)領(lǐng)域。記者調(diào)研當天,沈陽機床戰(zhàn)略和運營部部長董凌云正要和技術(shù)服務部門,就龍門系列新產(chǎn)品的使用體驗,對用戶進行回訪。
得益于核心技術(shù)指標的大幅提升,龍門系列新產(chǎn)品得到了用戶高度認可。記者了解到,剛剛過去的一年,沈陽機床組建科研攻關(guān)小組35個,攻克高端數(shù)控機床設(shè)計制造等10多項核心關(guān)鍵技術(shù),研發(fā)投入占到銷售總收入的11.9%。董凌云在沈陽機床已經(jīng)工作了30年,在他的印象中,公司2022年的研發(fā)投入是最高的。
通用技術(shù)沈陽機床戰(zhàn)略和運營部部長 董凌云:這些是我們項目成立后的實施進度,包括樣機的時間計劃,都按照時間表方式排出來,確保最后的產(chǎn)品滿足客戶的需求。
通用技術(shù)沈陽機床戰(zhàn)略和運營部部長 董凌云:像這個就是龍門產(chǎn)品進度表,龍門產(chǎn)品的主軸轉(zhuǎn)速從原來的每分鐘2000轉(zhuǎn)、3000轉(zhuǎn),現(xiàn)在都到6000轉(zhuǎn)、8000轉(zhuǎn)。這些都是通過我們創(chuàng)新工作室,一步一步地經(jīng)過大量的實驗,逐漸攻克的難關(guān)。
突破0.01毫米 核心關(guān)鍵技術(shù)不斷超越
提高主軸轉(zhuǎn)速可以提升機床的作業(yè)效率、加工精度、穩(wěn)定性和可靠性,這也是判斷機床是否高端的幾個重要指標。
在生產(chǎn)車間,記者見到了龍門機床系列產(chǎn)品的項目總師嚴昊明,他正在新產(chǎn)品上對第35個導軌試驗件進行測試。導軌是機床上最容易損耗的核心部件之一,它的質(zhì)量直接影響著機床的加工精度。目前國內(nèi)的淬火技術(shù)大多只能加工長度為2米的零件,但嚴昊明和團隊成功挑戰(zhàn)了對11米長的零件進行淬火。
龍門五面加工中心項目總師 嚴昊明:我們?yōu)槭裁匆芯看慊疬@項技術(shù)?我們想龍門機床的精度長期保持不變,必須進行技術(shù)壁壘的突破,才能打破國外對龍門機床的封鎖。
嚴昊明告訴記者,國際上這種大體積龍門機床,定位精度達到0.01毫米就屬于精密級水平了。目前,沈陽機床的龍門系列產(chǎn)品都已經(jīng)成功跨越了0.01毫米這一行業(yè)門檻。現(xiàn)階段,他們還在不斷提升核心零部件的制造水平,讓機床更穩(wěn)定、更可靠。
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的關(guān)鍵核心部件,它負責機床在運行過程當中,各個動作的協(xié)調(diào)一致。沈陽機床自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng),部分功能已經(jīng)達到世界先進水平。
總臺記者 齊莉莉:我們看到,在機床旁邊是一個人機對話的界面,通過在上面輸入指令,就可以對機床進行操作。別看它是一個體格非常大的鐵家伙,但其實它的快移速度可以達到每分鐘30米,在6米的范圍內(nèi),它的定位精度可以達到0.01毫米。舉一個例子,就相當于這臺機床的走行部件在6米范圍之內(nèi),它移動只需要12秒,同時它的誤差會控制在1根頭發(fā)絲的十分之一的距離。
補短板 增能力 助力高端機床產(chǎn)業(yè)脫困
在沈陽機床采訪期間記者發(fā)現(xiàn),工廠現(xiàn)在每天要對機床的生產(chǎn)進行實時把控,加班加點確保訂單按時交付,重點項目甚至要采取三班倒。但是很難想象,這家企業(yè)在幾年前曾經(jīng)差點到了要破產(chǎn)的境地。
沈陽機床一直是中國機床行業(yè)的排頭兵,其產(chǎn)品、技術(shù)代表了我國機床行業(yè)的整體發(fā)展水平。這臺機床是中國人自己研制的第一臺車床,曾出現(xiàn)在1960年出版的2元紙幣上,俗稱“車工兩元”。
2011年,沈陽機床曾以180億元的銷售額位居全球機床排行榜第一位,沒想到全球的機床行業(yè)市場已經(jīng)趨于飽和。此時,國外的機床行業(yè)開始研發(fā)并儲備高端機床的新技術(shù),中國機床業(yè)掉入了“中低端陷阱”。2018年,沈陽機床高額負債,陷入破產(chǎn)危機。
通用技術(shù)沈陽機床戰(zhàn)略和運營部部長 董凌云:那個時候由于整個市場的下滑,再加上沈陽機床內(nèi)部資金鏈斷裂,導致企業(yè)極其困難。一方面是開不出工資,另一方面連園區(qū)的水電費都難以繳納,人家都可能要來拉閘,要來停水。
為幫助沈陽機床走出困境,國家、省市先后出臺政策文件,支持沈陽機床改革發(fā)展。國務院國有企業(yè)領(lǐng)導小組22次會議審議通過《沈陽機床廠綜合改革方案》,將沈陽機床納入東北地區(qū)國有企業(yè)綜合改革試點單位。
通用技術(shù)沈陽機床戰(zhàn)略和運營部部長 董凌云:八部委聯(lián)合給地方性一個國有企業(yè)來出綜合改革方案,就要把這個產(chǎn)業(yè)拉起來。
綜合改革方案的實施,為解決沈陽機床困境起到了積極推進的作用。2019年,在國家部委和省市政府的支持幫助下,通用技術(shù)集團對沈陽機床實施戰(zhàn)略重組。
服務國家重點領(lǐng)域需求,沈陽機床實施了“補短板、上水平、自武裝”三步走戰(zhàn)略,補齊制造能力和工藝短板,提升核心裝備檔次和水平,依靠自有技術(shù)和核心裝備,升級換代現(xiàn)有裝備。重整后的沈陽機床,3年內(nèi)實現(xiàn)了扭虧脫困。
通用技術(shù)沈陽機床戰(zhàn)略和運營部部長 董凌云:在產(chǎn)業(yè)鏈上,我們要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的自主、安全、可控。實現(xiàn)我們國產(chǎn)化的水平逐步提高。我們其他的產(chǎn)品有的已經(jīng)達到了定位精度0.005毫米,未來還要向0.001毫米這樣一個高度去邁進,這是一個個龍門,我們都要一步步跨過。
(總臺記者 文為明 齊莉莉 李承澤 王曉亮 張東航)
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